Drie vereisten voor stenter-afwerking
Formuleformule is een combinatie van verschillende chemische additieven gemengd in een bepaalde concentratie om een vast effect te bereiken. De volgende resultaten zullen naar verwachting worden bereikt door de selectie van formulering.
1) Voelen aan de eisen van de klant;
2) Verbeter enkele interne indicatoren om aan de eisen van de klant te voldoen (zoals scheur, slip, PH-waarde, enz.);
3) Houd rekening met de moeilijkheid van nabewerking (nabewerking heeft voornamelijk betrekking op krimp en het maken van kleding)
Beheers de belangrijkste kenmerken van hulpwerkwoorden
De chemische additieven die bij stereotypering worden gebruikt, kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën op basis van hun functies: verzachters, antislipmiddelen, verstijvers, penetratiemiddelen en PH-waarde regulatoren. Volgens ionisch type, kan het in drie types worden verdeeld: anion, kation en niet-ion. Omdat de chemische samenstelling van elk chemisch additief verschillend is en er incompatibiliteitstaboes zijn tussen verschillende ionische typen, moeten de eigenschappen en functies van additieven volledig worden overwogen bij de selectie en formulering van de formulering.
Het begrijpen van de eigenschappen en kenmerken van veel voorkomende additieven en het begrijpen van de intrinsieke sterkte van stoffen (voornamelijk scheuren en slippen op dit moment) is nuttig voor de formulering van de formule.
Overwegingen in het aanbestedingsproces
De formulering van formules richt zich op slip- en scheursterkte in termen van fysieke indicatoren.
Als we shuttle-weefsels als voorbeeld nemen, zijn de slip en de treksterkte van gewone weefsels slecht bij lage dichtheid en voelt de hand zacht aan bij hoge dichtheid; de scheursterkte is slecht bij hoge dichtheid, de scheursterkte is goed, het gevoel met de hand is hard en rimpels op visschaal zijn gemakkelijk op te treden; hoe langer de dobberlengte van keperstoffen is, hoe slechter de slip, hoe hoger de scheursterkte; de referentievlakte en twill van DOBBY-stoffen; 80S enkele garensoorten zijn niet-additieven. Vaak gevoelig, en heeft een bepaalde relatie met de inslagspanning tijdens het verwerkingsproces, dus is het noodzakelijk om naar het doek te kijken vóór het harden en rijzen en formulering na het harden; voor vierkant weefsel, inslagscheiding en weging, inslagscheiding en weging, scheringstrook van inslagbalans, kettingbalans, inslagstrook van kettingbalans; elastische stof wordt beïnvloed door elasticiteit en slip is over het algemeen hoger dan producten van puur katoen met dezelfde weefselspecificaties. Plant langer.
Stenter moet ook rekening houden met de controle van de handconsistentie tussen verschillende patronen in dezelfde volgorde. Het omvat voornamelijk:
1) Het verschil in handgevoel aanpassen dat wordt veroorzaakt door verschillende tinten en brutotinten;
2) Pas het handvatverschil tussen de witte doek en YARN-DYE-doek aan;
3) Om de verschillen tussen partijen of patronen aan te passen die worden veroorzaakt door verschillende processen of verwerkingscondities vanwege kleur en andere problemen;
4) Pas de verschillen tussen batches en patronen aan die worden veroorzaakt door interne en externe nabewerking. De invloed van het proces voor en na het vormen (zoals het wassen, het al dan niet rollen, de krimpsnelheid, etc.) op het handgevoel moet ook volledig worden meegewogen in de formulering van de vormformule.
Na een grondige kennis van bovenstaande aspecten, kunnen we beginnen met het formuleren van de formule (neem shuttle-stoffen als voorbeeld):
Formulering van normale stof
1. Analyseer de monsters (of vereisten) van de klant, begrijp de stijl van de monsters en oordeel vooraf welke additieven moeten worden gebruikt.
2. Volgens de specificaties van de stofstructuur en de kwaliteitsnormen van de klant, wordt het interne sterkte-balanspunt geanalyseerd en wordt de dosering van gekwalificeerde hulpmiddelen voorlopig beoordeeld.
3. Volgens de vereisten van de bestelling, de combinatie van kleurnummerkleurstoffen en de speciale behoeften van het doek of de klanten, is het noodzakelijk om te bepalen of de stof moet worden gepolijst, gewassen en teruggewassen, wat een grote invloed heeft op het gevoel.
4. Voeg niet teveel antislip toe om de slip te verbeteren op basis van teveel weekmakers.
5. Analyseer de mogelijke krimpsnelheid volgens de specificaties van de organisatie.
6. Selecteer geschikte afwerkingshulpmiddelen en dosering volgens de bovenstaande 6 punten en bepaal ten slotte de zachte formule.
Formulering van herwerkte doek
De formulering van herwerkt doek houdt vooral rekening met de consistentie van het handgevoel. Vooral prominent is de invloed van verschillende nabewerkingsprocessen op het gevoel van de stof. Over het algemeen kan de zachte formule worden geformuleerd als helder water volgens de eis van klanten voor pH-waarde (pH-waarde aangepast tot 5,5-6,5 niveau) alleen na stereotypering en herwerken van het latere proces. Na verschillende soorten nabewerkingen, hoewel de additieven op het oppervlak van het weefsel zullen worden afgewassen, zullen tegelijkertijd sommige van hen in het vezelinterieur worden gewassen, wat gunstiger is voor het latere proces. Verbetering van het handvat.
Daarom moet de formulering na wassen en nabewerking worden geformuleerd met verwijzing naar de formulering voor het wassen. Over het algemeen is de dosering ongeveer 1/2 van de oorspronkelijke formulering (weekmakers zijn er erg weinig en velen moeten afzonderlijk worden behandeld, afhankelijk van de situatie); na het merceriseren is de verzachter die is toegevoegd aan het doekoppervlak vernietigd vanwege het merceriseren en na het merceriseren is de vorm van het weefsel voltooid. Over het algemeen volgens de oorspronkelijke formulebehandeling (ontharder is erg klein moet afzonderlijk worden behandeld volgens de situatie).
Kortom, de formuleringsformule is een complex proces, dat een uitgebreid begrip van het afwerkingsproces en additieven vereist, en een grondige analyse van de stofstructuur en de eisen van de klant voordat het recept wordt geformuleerd dat aan de eisen voldoet.
Dit vereist dat we ons eerst vertrouwd maken met de volgende elementen:
1) Klantvereisten;
2) Verbetering van de aanraakgevoeligheid;
3) Analytisch vermogen van sensorische stijl;
4) Analytisch vermogen van weefselstructuur;
5) De eigenschappen, functies en compatibiliteitstaboes van additieven beheersen;
6) De invloed van verschillende afwerkingsprocessen op het handvat van stoffen;
7) Bekend met de invloed van verschillende combinaties van additieven op fysische indicatoren;
8) Minimaliseer het gebruik van weekmakers, verlaag de kosten en houd rekening met de kwaliteit.
Na het beheersen van de bovenstaande aspecten kan de formulering van de stereotyperingsformule worden gericht.
