Bij het bedienen van de opspanmachine-instelmachine wordt ten eerste het textielartikel met de vormgeving door de platte stripinrichting in de inrichting gevoerd. Nadat de machine is voltooid, bevestigt de machine automatisch de twee uiteinden van de doek op de naaldplaat en de twee uiteinden van de naaldplaat. Met de mechanische bediening wordt de stap in de oven van de spanmachine en de oven gezet wordt verwarmd door elektrisch en de ventilator wordt geblazen.
Op deze manier wordt, na continue ovenbehandeling met constante temperatuur in verschillende temperatuurintervallen, een destatische behandeling uitgevoerd en valt de schommel in de doek en wordt een knapperige en mooie doek verkregen. Voorlopig worden spanraamapparatuur meestal gebruikt voor chemische vezelproducten zoals polyester.
De reden waarom deze artikelen moeten worden gevormd, is vooral om het handgevoel, de slip, de kleur, de breedte, de sterkte en het uiterlijk van het textiel te verbeteren door middel van de vormende werking van de spanmachine. Vooral voor niet-puur katoenen producten kan het ook een rol spelen bij het stabiliseren van de grootte.
Bij de eigenlijke bewerking wordt het weefsel eerst ondergedompeld in de materiaaltank in de trog, en nadat het uniform door de rollen is aangedrukt, wordt het naar de oven van de spanmachine-instelmachine gestuurd. Wanneer het doek door de oven gaat, zal het worden gedroogd en gevormd onder invloed van warme lucht op hoge temperatuur, en het doek na de instelling heeft een goed handgevoel en een stabiel formaat.
In de prikeenheid zijn een aantal verschillende componenten aanwezig, waarvan de luchtbalgbalgen een belangrijke component vormen. Over het algemeen is het uitgerust met windmolens met hete luchtcirculatie, warmtewisselaars, droog- of stylingsdoek. Tijdens de bewerking wordt de aanpassing van de baan bereikt door het aanpassen van het breedte-instelmechanisme.
